星型卸料器檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

星型卸料器檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

卸料器檢修技術(shù)規(guī)程如下：

1. 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.1 減速機(jī)

1.1.1 輸出軸

1.1.1.1 軸與軸頸不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。

1.1.1.2與滾動(dòng)軸承配合的軸頸表面粗糙度為0.8um。

1.1.2 橡膠密封圈

橡膠密封圈應(yīng)無裂紋、老化等缺陷，內(nèi)外密封面平滑光潔，每次拆裝應(yīng)換。

1.1.3 針齒套與針齒銷

1.1.3.1 針齒套、針齒銷不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。

1.1.3.2 針齒套外圓表面粗糙度為0.4um，內(nèi)圓表面　粗糙度為0.8um，針齒銷表面粗糙度為0.4um。

1.1.3.3 針齒銷與針齒套的間隙應(yīng)不大于0.10mm。

1.1.4 銷軸與銷套

1.1.4.1 銷軸與銷套應(yīng)無裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。

1.1.4.2 銷套表面粗糙度外圓為0.4um，內(nèi)圓為0.8um，銷軸表面粗糙度為0.4um。

1.1.4.3 銷軸的圓度允差為0.012mm。

1.1.4.4 銷套的圓度允差為0.012mm。

1.2 卸料器轉(zhuǎn)子

1.2.1 轉(zhuǎn)子軸兩端同軸度不大于1.0mm。

1.2.2 轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損或變形影響正常生產(chǎn)時(shí)，換。

1.3 聯(lián)軸器

1.3.1 鍵槽磨損可比原設(shè)計(jì)尺寸放大一個(gè)級(jí)別，或在原鍵槽180O處開鍵槽一次。

1.3.2 聯(lián)軸器端面間隙1—1.5mm。

1.3.3 聯(lián)軸器徑向偏移應(yīng)小于0.05mm。

1.3.4 聯(lián)軸器軸向傾斜應(yīng)小于0.4/1000mm。

1.4 滾動(dòng)軸承

1.4.1 軸承發(fā)生嚴(yán)重銹蝕或變形、破裂、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象時(shí)換。

1.4.2 軸承在拆裝時(shí)采用工具，嚴(yán)禁直接敲打。

1.4.3 減速機(jī)軸承與軸承座之間不準(zhǔn)加墊片。

1.5 滑動(dòng)軸承

滑動(dòng)軸承應(yīng)地支承連接軸，不得使轉(zhuǎn)子卡住或壓彎，組裝時(shí)須調(diào)整滑動(dòng)軸承剖分面處的墊片數(shù)量，使軸承剖分面間不形成縫隙，軸承和連接軸之間的徑向間隙應(yīng)在0.10—0.14mm之間。

1.6 機(jī)殼

1.6.1 機(jī)殼磨損嚴(yán)重，已不能正常生產(chǎn)或不能堅(jiān)持到下一個(gè)檢修周期時(shí)應(yīng) 換。

2. 試車與驗(yàn)收

2.1 試車前的準(zhǔn)備工作

2.1.1 工作現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備須打掃、擦洗干凈。

2.1.2 手動(dòng)盤車，無異?，F(xiàn)象發(fā)生。

2.2 試車

2.2.1 先無負(fù)荷試車，合格后進(jìn)行負(fù)荷試車。

2.2.2 運(yùn)行30分鐘后，滾動(dòng)軸承溫度不超過70℃ 。

2.2.3 運(yùn)行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子不得碰機(jī)殼，無異常響聲。

2.3 驗(yàn)收

設(shè)備檢修符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試車達(dá)到要求，檢修記錄、準(zhǔn)確，即可按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。

3. 維護(hù)檢修注意事項(xiàng)

3.1 維護(hù)注意事項(xiàng)

3.1.1 轉(zhuǎn)子卡澀時(shí)，應(yīng)停車處理；

3.1.2 嚴(yán)禁在運(yùn)行中松動(dòng)或緊固轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺栓或附件；

3.1.3 嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)潤滑油；

3.2 檢修注意事項(xiàng)

3.2.1 設(shè)備檢修辦理設(shè)備交出手續(xù)。

3.2.2 動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證。

3.3 試車注意事項(xiàng)

3.3.1 做好試車的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

3.3.2 試車應(yīng)按試車方案進(jìn)行，有專人指揮、專人操作。

3 3.3 試車前先調(diào)試電機(jī)螺旋方向。

3.3.4 試車中遇有異常情況，應(yīng)立即停車試車，處理后重新試車。